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            原創:森馬自動化倉庫的柔性智能管理

            來源:物流產品網 | 2021-05-18 11:12 | 作者:上海富勒信息科技有限公司

            浙江森馬服飾股份有限公司(Semir)成立于2002年,總部位于浙江杭州,是一家以“虛擬經營”為特色的品牌服飾企業,旗下擁有以“森馬”為代表的成人休閑服飾和“巴拉巴拉”為代表的兒童服飾兩大品牌集群,連續多年躋身“中國服裝行業百強企業”的TOP10之列。


            截止到2019上半年,森馬線下門店達9404家,遍布全國140多個城市;同時,森馬在電商業務上憑借多品牌多渠道多模式的經營戰略,也保持高速發展態勢,2019年“雙11”創下單日銷售額13.8億元的記錄,2019年全年實現了100億元的銷售規模。


            富勒(FLUX)是精益化物流軟件的領導廠商。國內眾多領先的時尚、零售、制造業、醫藥、電商、冷鏈和第三方物流企業在全球20個國家、1800多個物流中心使用FLUX解決方案。其中,在森馬乍浦園區(平湖)物流中心,通過引入富勒FLUX WMS智慧倉儲管理解決方案,最終幫助森馬實現了40+萬平方米自動化倉的柔性智能倉庫管理,從高效處理日均上萬,達到峰值數百萬的海量訂單。


            一、項目概況

            森馬方面希望,通過靈活、精益的倉儲管理方案提高自動化設備的柔性;進一步提高倉庫管理效益,降低設備運作及人力成本;實現從日均上萬單,到峰值數百萬單業務量的高效處理。為此,引入了富勒FLUX WMS智慧倉儲管理解決方案,并且富勒可以提供FLUX咨詢服務、FLUX培訓服務等服務。


            在8個月的實施周期里,森馬乍浦園區(平湖)物流中心主要應用了FLUX WMS,FLUX DATAHUB,FLUX RF等富勒產品,從而可全面對接百勝E3 OMS、嘉崢WCS、嘉崢翻板分揀機系統、愛鷗電子標簽系統等軟硬件系統,并且能夠快速處理菜鳥面單、電子秤,以及快遞公司API面單(包括順豐、京東、郵政小包、EMS經濟、優速、宅急送、申通、中通、圓通、圓通到付、百世匯通、韻達等等。)

            項目最終運行效果明顯,應用富勒WMS方案后,平均訂單處理速度提升至7.2min/單。據森馬方面表示,線上自動化倉應用富勒WMS方案后,不僅提高了庫內作業效率,處理海量訂單的能力大大提升。并且通過優化流程,還提升了自動化設備的柔性適應性,使其更加靈活,具有更高利用率和更大產能。


            二、項目特點

            1.從“一倉發全國”到“總+分”,供應鏈效率顯著提升

            電商業務規模的迅速增長,使得森馬原有的物流體系—“一倉發全國”的模式,在資源、成本、時效性等方面均面臨著巨大壓力。森馬重新規劃布局了“全國總倉+前置分倉”的物流配送體系,并于2016年投資10多億元在嘉興平湖興建了高規格現代化的森馬平湖物流園,該園區作為森馬電商全國物流中心,建筑規模46萬平方米,以倉儲配送、電商物流、服務結算為主,承擔著森馬全品類貨品的存儲、貨品周轉調撥及逆向處理等職能。

            森馬平湖倉內引入了包括翻板機、輸送分揀線、DPS及DAS等多種自動化設備,FLUX WMS作為該自動化物流中心的大腦,統一調度和協同各類自動化設備,并采用集中式部署方式,對總面積40多萬平方米的森馬單點多倉倉庫進行精細化、智能化管理,實現森馬物流中心的高效協同,柔性智能。

            2.多類型大訂單的高效處理

            森馬電商的訂單,包括針對批量出庫模式的To B和直發顧客的To C兩種訂單類型。

            接力式摘果揀選

            To B訂單批次少,單個訂單貨量大,訂單行較多,訂單出庫時效從3小時到48小時不等,To B訂單一般采用在零揀區的接力式摘果揀選方式。

            To C訂單又可分為單品訂單和多品訂單兩種類型,分別設置不同的揀貨策略。

            單品波次提總

            對于單品訂單,WMS系統會按照規則生成單品提總波次,并自動分配庫存。由于倉庫存儲區面積非常大,因此存儲區被劃分成多個工作區,每個工作區設置工作臺,方便揀貨人員獲取對應區域的揀貨任務。WMS將滿足“整箱”的部分在存儲區分配,不能滿足整箱的部分則在拆零區分配。

            多品大波次轉小波次

            對于To C多品訂單,先組大波次(單一波次可處理12萬件)進行人工揀選,完成揀選的周轉箱,經由輸送線送至翻板分揀機投料口,播種人員逐件掃描箱內貨物,并一板一件投入翻板機,翻板讀取貨物條碼,之后翻板隨輸送線到達小波次投放區域。

            每個道口對應一個小波次(小波次的大小可根據貨物體積等因素在系統里設定,一般每波次18~28單),當翻板通過對應道口,翻板自動翻轉將貨物投入道口。當滑道內(即一個小波次)所有訂單的貨品集齊,滑道燈點亮,工作人員對分揀完成的SKU進行裝箱,掃描周轉箱箱號及滑道口號,完成周轉箱綁定,裝箱完畢后將其運送至電子標簽DAS播種區域,再通過二次播種播至每一訂單。

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            針對不同類型的訂單,靈活采用不同的揀貨策略,大大提高訂單揀選、銷售出庫的效率。

            3.“軟”優化,提升“硬”效率,通過增強硬件的柔性實現作業效率再升級

            森馬平湖倉按原有規劃上線了多種自動化設備,但在實際運作中發現硬件的作業效率往往不及預期,仍有可提升的空間?;诟焕枕椖繄F隊豐富的專業經驗,FLUX WMS靈活的可配置性,富勒與森馬項目團隊結合實際業務流程共同探討,摸索并最終制定了翻板分揀機的流程優化方案。


            按照翻板分揀機原先設定的流程,在處理完一個大波次后,需要清場(即翻板上的所有貨物均需投入到對應道口)方可開始后一個大波次,而清場往往需要較長時間,此時翻板機是處于空閑狀態,造成浪費。

            富勒的優化方案,則重新規劃了作業流程,在第一個大波次即將完成時,即開始第二個大波次的作業,上一波次需清場的貨品在翻板機循環周轉,與第二個波次的作業同時進行。

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            新的方案,減少了兩個波次間的等待時間,提高了翻板機的利用率和揀貨效率。

            4.“硬”設備“柔性”作業,應對電商業務的多變性、多樣性

            電商To C訂單常呈現訂單結構變化大、波峰波谷差別大的特點,面對這種不確定性,僅靠既有的自動化設備及固定的流程策略,無法高效處理海量訂單,也無法適應訂單結構變化帶來的挑戰,所以倉庫具備足夠的“柔性”非常必要。


            富勒的方案,很好地體現了這種柔性。富勒為森馬制定了多種作業模式,并通過WMS系統自動分析訂單類型和結構,匹配最優化的作業模式。

            揀選區多種作業模式并行,WMS系統對訂單進行分析,按照預設的規則,自動匹配相應作業模式,單品訂單采用單品波次合揀;對于多品訂單,則組成大波次進翻板分揀機分解為小波次再進行播種分揀。由于業務量增大,超出分揀機處理能力的訂單,則由WMS系統生成小波次,進行合并揀選二次播種作業。揀選區揀貨人員只需通過RF終端自動獲取作業任務,并在RF的指導下進行作業即可。

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            多種作業模式靈活應用,使得總體作業效率優化,并能充分利用設備與人力資源。

            5.隨需應變,最大化設備利用率,保護投資

            由于業務模式變化,原有流程、原有設備可能會出現不再適用的情況,為了最大化設備的利用率,減少閑置浪費,保護投資,富勒為森馬提供了隨需應變的解決方案。

            比如唯品會JIT轉型為JITX,由于模式變更,導致規劃中用于唯品會To B大訂單出庫復核和出庫集貨的輸送分揀線利用率下降,實用性降低。

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            富勒在不改變原有設備布局的情況下,結合實際業務,通過改造流程,將輸送分揀線用于播種箱集貨,WMS將播種墻的波次揀選任務拆分到多個揀選區域,揀貨人員完成揀貨,通過輸送線自動完成播種箱的集貨。如此一來,既可以減少揀貨人員的跨區作業,減少行走路徑,又可以有效利用輸送分揀線,提高整體作業效率。

            6.顯著增強森馬電商自動化倉的柔性化管理

            通過對翻板機等自動化設備進行作業流程再造,進一步提升設備運作效率,同時增加設備柔性以適應業務模式的變化。

            結合手持終端的應用,實現全程條碼化管理,大大提高了出倉庫作業效率和準確率。

            小車邊揀邊分,以及翻板機分揀后集貨再二次播種等多種分揀方式靈活并行應用,大大提升了訂單的揀貨效率。



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